Komposisi Aliran Teknologi Pemprosesan Dinding Tirai Kaca （ BAHAGIAN Pemprosesan Aluminium）

Aliran Pemprosesan Profil Aluminium

 

Perkara utama untuk setiap proses dalam pemprosesan profil aluminium:

(1) Penerimaan Pesanan

1. Selepas menerima pesanan pemprosesan, ia perlu disemak dengan teliti. Setelah diluluskan, ia mesti disiapkan dalam tarikh yang ditetapkan, memastikan kualiti dan kuantiti. Jika terdapat sebarang masalah dengan pesanan, jabatan pengeluaran hendaklah dimaklumkan dengan segera. Pemprosesan hanya boleh diteruskan selepas pengendalian yang betul.
2. Statistik, pengiraan bahan, dan pemadanan pesanan pemprosesan mesti diselaraskan dengan jabatan bahan, dan bahan yang diperlukan mesti dirancang terlebih dahulu.

(2) Permintaan Bahan

1. Selepas pengesahan teliti, jika semuanya betul, teruskan ke Jabatan Bahan untuk melengkapkan prosedur permintaan bahan mengikut spesifikasi, model, kuantiti dan keperluan warna.
2. Tanpa melengkapkan prosedur permintaan bahan dan tanpa kebenaran daripada Jabatan Bahan, tiada sesiapa boleh mengambil bahan dari gudang tanpa kebenaran.
3. Apabila mengendalikan bahan mentah, pendekatan-ke{1}}bawah secara beransur-ansur mesti diikuti untuk mengelakkan kekeliruan bahan dan calar pada permukaan hiasan aluminium.

(3) Memotong

1. Sebelum menggunakan mesin, periksa ia. Pertama, buka injap longkang pemampat udara untuk mengalirkan air. Kemudian, hidupkan suis kuasa dan suis mesin, membenarkan mesin melahu untuk satu tempoh. Jika tiada keabnormalan diperhatikan, ia sedia untuk dipotong.
2. Semasa memotong, berhati-hati untuk melindungi permukaan hiasan aluminium. Filem pelindung hendaklah digunakan dengan segera untuk mengelakkannya daripada mengelupas dan dibawa ke proses seterusnya.
3. Ralat dimensi pemotongan aluminium tidak boleh melebihi 1mm.
4. Produk separuh siap-yang dipotong hendaklah disusun dengan kemas pada troli alat khas, dilabel dengan jelas dengan tapak, spesifikasi dan kuantiti yang diperlukan untuk proses seterusnya.
5. Beri perhatian kepada penyelenggaraan mesin pemotong. Mata gergaji mesti kerap disapu minyak semasa digunakan.
6. Meja kerja mesti sentiasa bersih untuk mengelakkan pencukur aluminium daripada bergesel dengan bahan aluminium dan menyebabkan calar.

(4) Pemprosesan Lubang Bahan Aluminium

1. Sebelum menggunakan mesin, periksa sama ada ia beroperasi secara normal. Sambungkan suis kuasa dan biarkan mesin melahu untuk memastikan tiada masalah sebelum memulakan langkah seterusnya.
2. Apabila memasang acuan, ia mesti dipasang oleh kakitangan profesional. Selepas pemasangan, semak sama ada acuan itu serasi sebelum meneruskan.
3. Sebelum pemprosesan lubang, sahkan bahawa tiada masalah sebelum memulakan kerja pada bahan aluminium.
4. Selepas pemprosesan lubang, lubang dalam bahan aluminium mestilah rata dan licin.
5. Produk siap hendaklah disusun dengan kemas pada troli khas, dan kawasan sekitar mesti sentiasa bersih.
6. Selepas melengkapkan prosedur di atas, matikan suis kuasa.

(5) Pembungkusan dan Pengplastikan

1. Sebelum memplastikan bahan aluminium, periksa sama ada mesin pengplastis berfungsi dengan baik. Jika ya, hidupkan suis kuasa untuk menyambungkan bekalan kuasa, mulakan kipas dan tali pinggang penghantar, dan tunggu sehingga suhu mencapai lebih kurang 180 darjah sebelum plastik.
2. Sebelum pembungkusan dan pemplastikan, permukaan hendaklah dibersihkan dengan teliti. Filem pengecutan haba hendaklah memanjangkan 80mm–100mm melepasi setiap hujung bahan aluminium, tetapi tidak secara berlebihan, untuk mengelakkan pembaziran.
3. Ringkasan aliran pemprosesan dinding tirai kaca selepas laminasi: Selepas produk siap dilekatkan, kaca mesti disusun pada sudut 10 darjah –20 darjah ke tanah. Bilangan kepingan kaca yang disusun tidak boleh melebihi lapan. Permukaan mesti sentiasa licin untuk mengelakkan kedutan dan rekahan.
4. Selepas pelapis, matikan suis suhu pemanasan mesin pelapis terlebih dahulu. Kuasa hanya perlu dimatikan apabila suhu turun ke suhu bilik. Dilarang sama sekali untuk mematikan suis kuasa sebelum suhu menurun, kerana ini boleh membakar wayar rintangan mesin laminating.

(6)Pemeriksaan Kualiti

1. Pemeriksa kualiti menyemak sama ada produk separuh siap-diproses mengikut keperluan. Jika mana-mana produk substandard ditemui, kerja semula hendaklah dijalankan tanpa syarat.
2. Untuk kecacatan kualiti yang disebabkan oleh kesilapan manusia, klausa manual kualiti mesti diikuti.

(7) Pergudangan Produk Siap

1. Sebelum menyimpan produk siap, berikan nombor pesanan kerja, kuantiti, spesifikasi, model dan tapak pembinaan yang diperlukan kepada pengurus gudang untuk membantu dalam pergudangan yang betul.
2. Produk siap selepas pergudangan mesti disusun dengan kemas, dengan spesifikasi dan model yang konsisten untuk mengelakkan kekeliruan antara produk siap yang berbeza.

Perkara utama untuk setiap proses dalam pemasangan profil aluminium:

(1) Penerimaan Pesanan

1. Selepas menerima pesanan pemprosesan daripada jabatan pemotongan profil aluminium, semak pesanan itu dengan teliti. Jika sebarang masalah pemasangan ditemui, laporkan kepada bahagian pengeluaran dengan segera untuk penyelesaian yang sesuai.
2. Sahkan bahawa pesanan pengeluaran adalah betul, kemudian pergi ke bahagian pemotongan profil aluminium untuk mengambil bahan.

(2) Permintaan Bahan

1. Pergi ke gudang untuk mencari spesifikasi dan kuantiti bahan yang diperlukan mengikut pesanan.
2. Semak kuantiti dan dimensi bahan untuk ketepatan. Jika mana-mana bahan tidak betul, hilang atau tidak tersedia, segera maklumkan kepada pasukan pemotong profil aluminium untuk menyiasat dan melaporkan kepada jabatan pengeluaran untuk pengendalian yang sesuai.
3. Semasa mengendalikan bahan, berhati-hati untuk melindungi permukaan hiasan.

(3) Memohon Jalur Pelekat pada Profil Aluminium

1. Selepas menerima bahan mengikut pesanan, kumpulkan jalur pelekat dari gudang. Apabila mengumpul jalur, bezakan antara bahagian dalam dan luar untuk memastikan proses yang betul.
2. Selepas memasukkan profil aluminium, biarkan kira-kira 5mm jalur pelekat di kedua-dua hujungnya untuk mengelakkan pengecutan selepas dipotong.
3. Apabila memotong jalur pelekat, pastikan ia sejajar dengan permukaan profil aluminium dan permukaan yang dipotong adalah konsisten.
4. Susun profil aluminium dengan kemas dalam troli alat khusus. Periksa sebarang pengelupasan filem pelindung dan isi semula dengan segera untuk melindungi permukaan hiasan.

(4) Memasang Kurungan Sudut

1. Dapatkan semua alat dan bahan yang diperlukan dan bersedia untuk bekerja.
2. Apabila memasang kurungan sudut, ikut arahan atau pemprosesan helaian tugas.
3. Pastikan dua skru dipasang di mana perlu, dan satu skru jika berkenaan, untuk mengelakkan pembaziran bahan dan mengekalkan kualiti produk.
4. Kurungan sudut yang dipasang mestilah lurus dan piawai.

(5) Perhimpunan Profil

1. Bersedia untuk bekerja dan dapatkan semua alat dan bahan yang diperlukan.
2. Semak bahan terhadap helaian tugas pemprosesan pengeluaran untuk memastikan jenis dan dimensi bahan adalah betul sebelum dipasang.
3. Apabila memasang pelbagai produk aluminium, perhatikan sambungan bahan aluminium. Ia mestilah rata, sejajar, ketat dan selamat.
4. Apabila memasang blok sokongan, dimensi pada kedua-dua hujung mestilah konsisten.