Prinsip penyemperitan profil aluminium, klasifikasi dan aplikasi
1. Prinsip penyemperitan aluminium
Penyemperitan profil aluminium ialah kaedah pemprosesan plastik yang menggunakan daya luaran pada bilet logam yang diletakkan di dalam bekas (silinder penyemperitan) untuk membuatnya mengalir keluar dari lubang mati tertentu untuk mendapatkan bentuk dan saiz keratan rentas yang diperlukan.
2. Komposisi mesin penyemperitan profil aluminium
Mesin penyemperitan profil aluminium terdiri daripada tapak mesin, rangka lajur hadapan, lajur daya pengembangan, silinder penyemperitan, sistem hidraulik di bawah kawalan elektrik, dan dilengkapi dengan asas acuan, bidal, plat skala, plat slaid, dsb.
3. Klasifikasi kaedah penyemperitan profil aluminium
Mengikut jenis logam dalam silinder penyemperitan profil aluminium, keadaan tegasan dan terikan, arah penyemperitan profil aluminium, keadaan pelinciran, suhu penyemperitan, kelajuan penyemperitan, jenis atau struktur acuan, bentuk atau nombor kosong, dan bentuk produk Atau nombor yang berbeza, dsb., boleh dibahagikan kepada kaedah penyemperitan ke hadapan, kaedah penyemperitan terbalik, (termasuk penyemperitan ubah bentuk satah, penyemperitan ubah bentuk axisymmetric, penyemperitan ubah bentuk tiga dimensi umum) penyemperitan sisi kaedah, kaedah penyemperitan kaca dilincirkan, kaedah penyemperitan hidrostatik, kaedah penyemperitan berterusan dan sebagainya.
4. Penyemperitan ubah bentuk haba ke hadapan
Sebilangan besar perusahaan pengeluaran aluminium cacat haba menggunakan kaedah penyemperitan cacat haba ke hadapan untuk mendapatkan bahan aluminium dengan bentuk keratan rentas yang diperlukan melalui acuan tertentu (di rata, die kon, die terbelah). Satu-satunya kaedah pengeluaran aluminium yang diterima pakai!
Proses penyemperitan ke hadapan adalah mudah, keperluan untuk peralatan tidak tinggi, kapasiti ubah bentuk logam adalah tinggi, julat pengeluaran adalah luas, prestasi bahan aluminium sangat terkawal, fleksibiliti pengeluaran besar, dan alat dan acuan mudah untuk mengekalkan dan membetulkan.
Kelemahannya ialah geseran antara permukaan dalaman silinder penyemperitan dan bahan aluminium adalah kuat, yang menyumbang sebahagian besar penggunaan tenaga penyemperitan. Geseran dengan mudah menyebabkan jongkong dalam silinder menjadi panas dan meningkatkan ketidakstabilan profil, yang menjejaskan peningkatan kecekapan produk siap dan mengehadkan aloi aluminium dan aluminium. Kelajuan penyemperitan aloi mempercepatkan haus dan hayat perkhidmatan acuan penyemperitan, dan struktur mikro serta prestasi produk tidak sekata.
5. Jenis, sifat dan kegunaan aloi aluminium ubah bentuk haba
Jenis aloi aluminium ubah bentuk haba dibahagikan kepada 8 kategori mengikut prestasi dan keperluan penggunaannya, dan prestasi serta penggunaannya adalah berbeza.
1). Aluminium tulen (siri L) sepadan dengan aluminium tulen gred antarabangsa 1000,
Aluminium tulen industri, cemerlang dalam kebolehmesinan, rintangan kakisan, rawatan permukaan dan kekonduksian elektrik, tetapi kekuatan rendah, digunakan dalam produk isi rumah, produk elektrik, ubat dan pembungkusan makanan, penghantaran kuasa dan bahan pengedaran, dsb.
2). Aluminium keras (Ly) sepadan dengan aloi AL-Cu (aluminium-tembaga) jenama antarabangsa 2000.
Digunakan pada komponen besar, kurungan, kandungan Cu yang tinggi, rintangan kakisan yang lemah.
3). Aluminium anti-karat (LF) sepadan dengan aloi 3000 AL-Mn (aluminium-mangan) jenama antarabangsa.
Ia tidak boleh dikuatkan dengan rawatan haba, kebolehmesinan dan rintangan kakisannya adalah setanding dengan aluminium tulen, kekuatannya telah dipertingkatkan, dan prestasi kimpalannya adalah baik. Ia digunakan secara meluas dalam keperluan harian, bahan binaan, peranti, dll.
4). Aluminium khas (LT) sepadan dengan aloi 4000 AL-Si (aluminium-silikon) jenama antarabangsa.
Terutamanya bahan kimpalan, takat lebur rendah (575-630 darjah), kecairan dan kecairan yang baik.
5). Aluminium anti-karat (LF) sepadan dengan aloi 5000AL-Mg (aluminium-magnesium) jenama antarabangsa.
Ia tidak boleh dikuatkan dengan rawatan haba, dan mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik, kebolehkimpalan, dan gloss permukaan. Dengan mengawal kandungan Mg, aloi tahap kekuatan yang berbeza boleh diperolehi. Sedikit digunakan untuk bahan hiasan dan peranti canggih. Digunakan dalam kapal, kenderaan, bahan binaan. Komponen yang dikimpal tinggi untuk kapal, kenderaan dan loji kimia.
6). Aloi 6000AL-Mg-Si
Rawatan haba pengerasan kerpasan Mg2Si boleh menguatkan aloi, dengan rintangan kakisan yang baik, kekuatan sederhana dan kebolehkerjaan panas yang sangat baik, jadi ia digunakan secara meluas sebagai bahan penyemperitan, dengan kebolehbentukan yang baik dan kekerasan yang tinggi boleh diperolehi melalui pelindapkejutan. Ia digunakan secara meluas dalam membina profil, dan ia juga merupakan sumber bahan yang paling penting dalam industri.
7). Super duralumin (LC) sepadan dengan aloi aluminium kekuatan tinggi jenama antarabangsa 7000AL-Zn-Mg-Cu (aluminium-zink-magnesium-tembaga) dan aloi AL-Zn-Mg untuk komponen kimpalan.
Kekuatan tinggi, prestasi kimpalan dan pelindapkejutan yang sangat baik, tetapi kelemahannya ialah ketahanan terhadap keretakan kakisan tegasan adalah lemah, yang perlu diperbaiki dengan mengambil rawatan haba yang sesuai. Yang pertama digunakan terutamanya dalam pesawat dan barangan sukan, dan yang kedua digunakan terutamanya dalam mengimpal bahan struktur untuk kenderaan kereta api.
8): 8000 (AL-LI) aloi aluminium-lithium
Ciri terbesar ialah ketumpatan adalah 8 peratus ~9 peratus lebih rendah daripada siri 7000, ketegaran tinggi, kekuatan tinggi dan ringan. Siri ini sedang dibangunkan (keupayaan anti pereputan logam aloi aluminium dalam keadaan yang kompleks belum dapat diatasi sepenuhnya), dan ia digunakan terutamanya dalam pesawat dan peluru berpandu. , enjin dan kegunaan tentera yang lain.